液氨泄露事故现场处置方案

发布时间：2013/3/7 11:41:25

 

1事故特征

本现场处置方案主要适用于液氨泄露事故。

1.1事故发生的区域、地点及装置名称

a)液氨储罐

b）8万t/a氨化喷浆造粒复合肥生产及副产1万t/a盐酸生产装置

1.2事故危害程度

通过2010年10月山东赛飞特集团有限公司对公司的安全评价得知，液氨储罐区和8万t/a氨化喷浆造粒复合肥生产及副产1万t/a盐酸生产装置发生泄漏时，有发生火灾爆炸的危险性造成作业人员、周边人员伤亡，若大量长时间泄漏，遇强风天气，泄漏的氨、氯化氢等能导致厂区周边较大范围内人员中毒事故的发生（其危害范围见图1.2）。

该项目涉及盐酸、硫酸、液氨等发生泄漏时，企业防护工作和事故处理不当，泄漏通过地面渗入地下水中，会造成地下水和环境的污染。

 

图1.2 氨泄漏1小时危险区域示意图

2应急组织及职责

2.1应急指挥人员

    发生事故现场的车间主任承担现场应急指挥，负责现场应急措施的决策、现场人员和应急物资的调配、与公司主要负责人和有关领导联络。

2.2装置操作人员或现场人员

    现场发现事故的操作人员或现场人员的主要职责是报警，并听从现场指挥人员的安排，协助开展具体的应急行动。

2.3抢险救援组

抢险救援组由 生产部         人员构成，主要负责抢险抢修，疏散输转，灭火、堵漏、清理现场等工作。

2.4人员搜救组

    人员搜救组由 安全 科         人员组成，主要负责事故状态下对现场受困人员的搜寻、对受伤人员现场紧急救护等工作。

2.5警戒组

警戒组由  保卫科          人员组成，主要负责对现场的安全警戒和治安维护。

3应急处置

3.1事故应急处置原则

a) 疏散救人，划定区域、有序处置、确保安全；

b) 疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；

c) 切断火源，必要时切断污染区内的电源；

d) 利用现场固定半固定消防设施进行喷淋；

e) 进入现场的应急人员佩带好空气呼吸器、液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因；

f）采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽；

g)严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动；

h)在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具；

i)参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具；

j)逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处；

k)中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门；

l)在上风安全区域成立应急指挥部，及时形成通讯网络，保障调度指挥；

m)严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动；

n)全面检查，彻底清理，消除隐患，安全撤离。

3.2应急程序

3.2.1报警

a)现场人员一旦发现液氨泄露事故，立即向车间应急救援人员发出报警信号；报警主要内容有：发生事故的种类，泄露事故的大小、时间、具体位置和发生泄漏的装置、事故状态、人员伤亡情况等；

b)应急救援联络通信表及公司应急救援联络通信表见附件。

3.2.2应急指挥

a)车间主任或车间负责人接到报警通知后，立即布置现场应急措施或要求，并立即赶赴现场；

b)发生事故后，现场工作人员在保证自身安全的前提下，按本应急处置预案措施组织进行先期处置；

c) 车间主任赶赴现场后，要立即确认现场事故状态及响应级别；

d)当事故扩大且本现场应急处置预案不能满足事故救援时，应请求公司启动公司液氨泄露专项应急预案；

e）在处置过程中，如发生火灾，则同时启动火灾爆炸现场处置方案或火灾爆炸专项预案；

f)确认以下情况：被困人员、事故发生的时间、部位及扩散的范围；周边单位、居民、地形、供电、火源等情况；单位的救援力量、水源与设备设施情况；工艺处置措施；

g)现场应急指挥组织抢险救援组、人员搜救组、警戒组开展现场应急工作，并随时与公司领导联系，汇报现场的事故处置情况，并接受单位领导的应急指令。

3.2.3人员防护

    进入现场开展应急工作的所有人员都必须进行防护；进入危险区，人员必须穿防火隔热服，佩戴正压式空气呼吸器，液氨专用防毒面具及手套并采取水枪掩护。

3.2.4侦检

现场应急指挥员可派人到现场进行侦检以便：

a)搜寻被困人员；

b)确认泄露部位、泄漏量、泄露特征等；

c)确认泄露后遇明火一旦发生火灾对周边建（构）筑设施和其他设备设施的影响状况；

d)确认消防设施运行情况；

e)确定攻防线路、阵地等情况。

3.2.5警戒                                                      现场应急指挥员根据询情、侦检情况下令设置警戒区域。警戒区域划分为：危险区、安全区。警戒人员分别划分区域，并设立标志，在安全区外视情况设立隔离带；严格控制（或引导疏散）出入人员、车辆。

3.2.6人员搜救

a)人员搜救组紧急集合，携带救生器材迅速进入危险区；

b)采用正确的救助方式将遇险人员转移至安全区域；

c)对救出人员进行登记、标识和现场急救；

d)将伤情较重者及时送交医疗急救部门救治。

3.2.7抢险救援/堵漏程序

a)当液氨储罐、装置发生初始泄露时，现场作业人员立即拉响警报器，佩戴必要的安全防护设备关闭储罐或装置的阀门，并通知车间停止一切作业；

b) 检查该储罐组防火堤排水阀门是否关闭，防止储罐泄露时液氨外流扩散；对生产装置泄露的用沙土、水泥等及时围堵或导流，防止火源或泄漏物向周围扩散；

c) 在处置过程中，消防水要连续喷水，对液氨进行稀释；

d) 根据现场情况对泄漏源进行堵漏，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施。

3.2.8堵漏方法

a）泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，迅速将罐内液氨导入空罐或其它储罐中；

b）大量泄漏时，用带压力的水和稀盐酸溶液，在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故；

c）体积较小的液氨钢瓶在运输途中发生泄漏，无器具堵漏或泄漏无法控制时，可将其浸入水中；

器具堵漏

d)管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵；

e）微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵；

f)罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏；

g)带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏；

h)阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏；

i）对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。

3.2.9现场救护

泄漏的健康危害

a)侵入途径：吸入、冻伤；

b)健康危害：低浓度吸入对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤；

c)急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，现出鼻炎、喉炎、气管炎；可能有角膜及皮肤灼伤。重者出现喉头水肿、声门狭窄呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起呼吸停止。如溅入眼内，可致晶体浑浊，角膜穿孔，甚至失明。

急救措施

a)将患者移到新鲜空气处；

b)呼叫120或者其他急救医疗服务中心 ；

c)如果停止呼吸应施行人工呼吸；

d)如果出现呼吸困难要进行吸氧；

e)移去并隔离被污染的衣服和鞋子；

f)皮肤或眼睛不慎于接触到该物质要立即用清水进行冲洗至少20分钟；

g)保持患者温暖和安静；

h)密切观察患者病情；

i)接触或吸入本品可能发生迟发性反应；

j)如果患者吸入或食入本类物质，请不要施行口对口人工呼吸；如果需作人工呼吸，要戴单向阀袖珍式面罩或使用其他合适的医用呼吸进行。 3.2.10清理恢复

a)对残余液氨进行清水稀释；

b)清扫现场，确保不留残液；

c)清点人员及器材；

d)注意保护现场，便于事故调查；

e)撤销警戒，做好移交，安全撤离，恢复工作现场。

4注意事项

a)正确佩戴和使用个人防护用品；

b)正确使用各类消防器材；

c)现场工作人员遇有液氨泄露发生，一定要保持冷静，危及生命安全时，迅速逃离工作现场，利用现有条件进行自救或互救；

d)进入现场，正确选择行车路线、停车位置、作战阵地。进攻路线要选择上风或侧上风向；

e)要加强安全警戒，严格控制火源及危险区域内的人员数量；

f)泄露处置后，应继续喷水稀释，安排人员进行现场监护；

g)确定宣传口径，慎重发布灾情和相关新闻。

附件1：车间现场应急指挥成员

附件2：应急人员分工

附件3：应急救援人员通讯联络表

附件4：公司应急指挥部通讯联络表

附件5：应急救援物资一览表

附件6：工艺流程图