液氨火灾爆炸事故现场处置方案

发布时间：2013/3/7 11:43:58

 

1事故特征

本现场处置方案主要适用于液氨火灾爆炸事故。

1.1事故发生的区域、地点及装置名称

a)液氨储罐

b）8万t/a氨化喷浆造粒复合肥生产及副产1万t/a盐酸生产装置

1.2事故危害程度

通过2010年10月山东赛飞特集团有限公司对公司的安全评价得知，液氨储罐区和8万t/a氨化喷浆造粒复合肥生产及副产1万t/a盐酸生产装置的火灾爆炸危险等级为很高，但在采取了严格的安全措施后，经计算，其补偿后的火灾爆炸危险等级均为较低。假设液氨储罐、氨化喷浆造粒生产及盐酸生产过程中若发生火灾爆炸事故，其爆炸冲击波或爆炸碎片可能会对现场作业人员厂外道路过往行人造成伤害，并造成设备设施的严重破坏和财产损失。

2应急组织及职责

2.1应急指挥人员

    发生事故现场的车间主任承担现场应急指挥，负责现场应急措施的决策、现场人员和应急物资的调配、与公司主要负责人和有关领导联络。

2.2装置操作人员或现场人员

    现场发现事故的操作人员或现场人员的主要职责是报警，并听从现场指挥人员的安排，协助开展具体的应急行动。

2.3抢险救援组

抢险救援组由 生产部         人员构成，主要负责抢险抢修，疏散输转，灭火、堵漏、清理现场等工作。

2.4人员搜救组

    人员搜救组由  安全科         人员组成，主要负责事故状态下对现场受困人员的搜寻、对受伤人员现场紧急救护等工作。

2.5警戒组

警戒组由 保卫科           人员组成，主要负责对现场的安全警戒和治安维护。

3应急处置

3.1事故应急处置原则

a) 疏散救人，划定区域、有序处置、确保安全；

b) 疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；

c) 切断火源，必要时切断污染区内的电源；

d) 利用现场固定半固定消防设施进行喷淋；

e) 进入现场的应急人员佩带好空气呼吸器、液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因；

f）采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽；

g)严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动；彻底检查，防止死灰复燃；

h)在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具；

i)参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具；

j)逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处；

k)中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门；

l)在上风安全区域承安应急指挥部，及时形成通讯网络，保障调度指挥；

m)严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动；

n)全面检查，彻底清理，消除隐患，安全撤离。

3.2应急程序

3.2.1报警

a)现场人员一旦发现火灾爆炸事故，立即向车间应急救援人员发出报警信号；报警主要内容有：发生事故的种类，火灾事故的大小、时间、具体位置、事故状态、人员伤亡情况等；

b)应急救援联络通信表及公司应急救援联络通信表见附件。

3.2.2应急指挥

a)车间主任或车间负责人接到报警通知后，立即布置现场应急措施或要求，并立即赶赴现场；

b)发生事故后，现场工作人员在保证自身安全的前提下，按本应急处置预案措施组织进行先期处置；

c) 车间主任赶赴现场后，要立即确认现场事故状态及响应级别；

d)当事故扩大且本现场应急处置预案不能满足事故救援时，应请求公司启动公司火灾爆炸专项应急预案；

e）确认以下情况：被困人员、事故发生的时间、部位及扩散的范围；周边单位、居民、地形、供电、火源等情况；单位的救援力量、水源与设备设施情况；工艺处置措施。

f)现场应急指挥组织抢险救援组、人员搜救组、警戒组开展现场应急工作，并随时与公司领导联系，汇报现场的事故处置情况，并接受单位领导的应急指令。

3.2.3人员防护

    进入现场开展应急工作的所有人员都必须进行防护；进入危险区，人员必须穿防火隔热服，佩戴正压式空气呼吸器，液氨专用防毒面具及手套并采取水枪掩护。

3.2.4侦检

现场应急指挥员可派人到现场进行侦检以便：

a)搜寻被困人员；

b)确认泄露部位、泄漏量、着火部位、火焰的类型和特征等；

c)确认火灾对周边建（构）筑设施和其他设备设施的影响状况；

d)确认消防设施运行情况；

e)确定攻防线路、阵地等情况。

3.2.5警戒

    现场应急指挥员根据询情、侦检情况下令设置警戒区域。警戒区域划分为：危险区、安全区。警戒人员分别划分区域，并设立标志，在安全区外视情况设立隔离带；严格控制（或引导疏散）出入人员、车辆。

3.2.6人员搜救

a)人员搜救组紧急集合，携带救生器材迅速进入危险区；

b)采用正确的救助方式将遇险人员转移至安全区域；

c)对救出人员进行登记、标识和现场急救；

d)将伤情较重者及时送交医疗急救部门救治。

3.2.7抢险救援/堵漏

a)当液氨储罐发生初起火险时，现场作业人员立即拉响警报器，佩戴必要的安全防护设备关闭储罐或装置的阀门，并通知车间停止一切作业；

b)若储罐及装置的阀门处发生火灾时，佩戴必要的安全防护设备用干粉灭火器对准火焰根部喷射；若是火焰成猛烈的蓝红色且几乎无烟的火焰，要快速用干粉灭火器灭火；

c)若储罐、管线、装置破裂处着火，迅速佩戴必要的安全防护设备用干粉灭火器对准火焰根部喷射；在条件允许的情况下，利用堵漏器材紧急堵漏；

d)检查该储罐组防火堤排水阀门是否关闭，防止储罐泄露时明火外流扩散；对生产装置泄露的用沙土、水泥等及时围堵或导流，防止火源或泄漏物向周围扩散；

e) 若发现储罐内有响声，且无烟或烟发黄、发蓝，将有爆炸危险，现场人员要立即撤离至安全区域，用高压消防器材进行远距离灭火；

f) 在处置过程中，消防水要连续喷水，对未燃烧的液氨进行稀释；

g）在明火扑灭后，根据现场情况对泄漏源进行堵漏，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施；

3.2.8现场救护

a)对烧伤人员立即用冷水或冰水湿敷或浸泡伤区，可以减轻烧伤创面深度并有明显止痛效果；

b)对烧伤人员在寒冷环境中进行冷疗时须注意伤病员保暖和防冻；

c)对浅度烧伤的水疱一般不予清除，大水疱仅作低位剪破引流，保留泡皮的完整性，起到保护创面的作用；

d)对烧伤人员给予适当的镇静、止痛；

e)对昏迷、躁动和抽搐者，给予安定和头部降温；

f)对于呼吸、心脏停止者立即进行人工呼吸和心脏按压，采用心肺复苏措施并给予吸氧。

3.2.9清理恢复

a)对残余液氨进行清水稀释；

b)清扫现场，确保不留残液；

c)清点人员及器材；

d)注意保护现场，便于事故调查；

e)撤销警戒，做好移交，安全撤离，恢复工作现场。

4注意事项

a)正确佩戴和使用个人防护用品；

b)正确使用各类消防器材；

c)现场工作人员遇有火灾发生，一定要保持冷静，危及生命安全时，迅速逃离火场，利用现有条件进行自救或互救；

d)进入现场，正确选择行车路线、停车位置、作战阵地。进攻路线要选择上风或侧上风向；

e)要加强安全警戒，严格控制火源及危险区域内的人员数量；

f)火被扑灭后，应继续冷却防止复燃，安排人员进行现场监护；

g)确定宣传口径，慎重发布灾情和相关新闻。

附件1：车间现场应急指挥成员

附件2：应急人员分工

附件3：应急救援人员通讯联络表

附件4：公司应急指挥部通讯联络表

附件5：应急救援物资一览表

附件6：工艺流程图